Miért ilyen a furat marás után?

Ez nagyon pontatlan kérdés!!! Feltételezem, hogy itt marógépen történt, gépi marásról szólna a kérdés, nem pedig savval történő maratásról!

Milyen anyagot martál és milyen szerszámmal? Lehet valóban alapanyag hiba, de okozhatja életlen szerszám, vagy hibás gyártástechnológia (nem megfelelő vágó sebesség, vagy szintén nem megfelelő előtolás, vagy nem megfelelő hűtés / kenés)!

Egy feltöltött fotó és a körülmények sokkal pontosabb leírása sokat segítene a megfelelő válasz megadásához!

Furat marásnál amit 1-es írt. Életlen szerszám, helytelen vágósebesség. Azt kell megnézni, hogy tényleg anyaghiány van-e, vagy esetleg ellenkezőleg a forgács oda heggedt a furat belsejébe (láttam ilyet is, és a fószer anyaghiánynak nézte). Azt sem tudjuk milyen gépen csináltad a furatot. Érdemes odafigyelni a marószerszám kiválasztására (vannak "bátor" jelentkezők akik mindent /is/ D=1-es maróval csinálnak aztán csodálkoznak), főleg ha CNC-n dolgozol.

Nagyon nem mindegy annak a szerszámnak, hogy milyen anyaghoz van ajánlva, pl. általában a gyártók meg is adják, hogy egy adott marószerszámnek mi az "optimális" anyag. Pl. van olyan amelyik csodálatosan viszi pl. a 1.4301 rozsdamentest, de az aluban nagyon rosszul dolgozik (le is írja a gyártó, hogy nem ajánlja aluhoz, bár a vágósebesség táblázatban szerepel az alu adat is, el is viszi de nem lesz szép a felület). Szintén figyelni kell, főleg régebbi gépeknél és korszerű szerszámnál, hogy egyáltalán meg tudja-e forgatni a szerszámot. Egyszer hallottam egy beszélgetést egy marós és a szerszám kereskedő között: "M: nagyon rossz ez az új maró, nem dolgozik rendesen. K: Mennyivel forgatja? M: 800-al, mint szoktam. K: Ezt? 8000 legalább... M: Annyit nem tud a gépem. K: Akkor keressünk másik szerszámot. Ezzel nem fog menni.". És ma már leginkább ilyen szerszámokat lehet kapni, és ott van a műhelyben a 30-40-50 éves amúgy kiváló gép, de nincs az a szerszám amit meg bír forgatni. Ez is tud nagyon csúnya felületet okozni.