Belső éleknél rádiusz, hogyan?
Az lenne a kérdésem, hogy az ilyen nagy átmeneteknél hogyan van megcsinálva a lekerekítés?
Azt tudom, hogy esztergán, de pl. hogy először megcsinálják az átmérőt és utána meg belülről kifelé a nagy tárcsa részt is oldalazzák, úgy hogy az átmenetnél ott a rádiusz? CNC gépen érekelne. Mi van ha még köszörülni is kell utána? ekkor alá kell menni a műveleti méret alá a rádiusszal? Olyat is láttam, hogy külön rádiusz beszúró kés? ez is szóbajöhet?
köszi
![*](http://static.gyakorikerdesek.hu/p/vsz2.png)
![*](http://static.gyakorikerdesek.hu/p/vsz2.png)
![*](http://static.gyakorikerdesek.hu/p/vsz2.png)
![*](http://static.gyakorikerdesek.hu/p/vsz2.png)
![*](http://static.gyakorikerdesek.hu/p/vsz1.png)
![*](http://static.gyakorikerdesek.hu/p/vsz2.png)
![*](http://static.gyakorikerdesek.hu/p/vsz2.png)
![*](http://static.gyakorikerdesek.hu/p/vsz2.png)
![*](http://static.gyakorikerdesek.hu/p/vsz2.png)
![*](http://static.gyakorikerdesek.hu/p/vsz1.png)
"hát mondjuk az Ra0,8 se nagyon fogja megcsinálni sima köszörűn, de az Ra1,6 is csak nehezen..."
Hát azért meg lehet csinálni. Síkot még marni is lehet 0,8-ra.
Az más téma, hogy milyen ritkán van szükség ilyen felületre.
Fém a fémen záró tömítőfelületeknél kellhet, amúgy nem nagyon találkoztam vele úgy, hogy ilyen felület meg extra pontos geometria is kell egyszerre. Ha meg csak a felületminőség igényli, a tűrés nem, akkor jobb felpolírozni a kívánt minőségre.
Síknál ilyen minőségű felület, síkszerűség-igénnyel együtt leppelést kíván, furat esetén hónolást.
"A rádiuszos kést mikor ajánlatos használni? Nagyobb rádiuszoknál, és hagyományos gépeken?"
NC gépnél inkább csak akkor, ha tényleg nem férsz hozzá a rádiuszprofil végigfuttatásához. Nem nagyon lehet vele jó felületet csinálni.
Hagyományos esztergán meg van kötve a kezed, nem tudsz rádiusz kontúron futni a késsel, kénytelen vagy a szükséges rádiuszú késsel dolgozni.
![*](http://static.gyakorikerdesek.hu/p/vsz2.png)
![*](http://static.gyakorikerdesek.hu/p/vsz2.png)
![*](http://static.gyakorikerdesek.hu/p/vsz2.png)
![*](http://static.gyakorikerdesek.hu/p/vsz2.png)
![*](http://static.gyakorikerdesek.hu/p/vsz0.png)
"Hagyományos esztergán meg van kötve a kezed, nem tudsz rádiusz kontúron futni a késsel, kénytelen vagy a szükséges rádiuszú késsel dolgozni."
Idomesztergálás. Nagy gyakorlat, jó kézügyesség kell. Kis darabszámnál gazdaságos.
![*](http://static.gyakorikerdesek.hu/p/vsz2.png)
![*](http://static.gyakorikerdesek.hu/p/vsz2.png)
![*](http://static.gyakorikerdesek.hu/p/vsz2.png)
![*](http://static.gyakorikerdesek.hu/p/vsz2.png)
![*](http://static.gyakorikerdesek.hu/p/vsz1.png)
"Idomesztergálás. Nagy gyakorlat, jó kézügyesség kell. Kis darabszámnál gazdaságos."
Persze, csak nem IT5-6-ra és nem 0,8-1,6 felületre. :)
![*](http://static.gyakorikerdesek.hu/p/vsz2.png)
![*](http://static.gyakorikerdesek.hu/p/vsz2.png)
![*](http://static.gyakorikerdesek.hu/p/vsz2.png)
![*](http://static.gyakorikerdesek.hu/p/vsz2.png)
![*](http://static.gyakorikerdesek.hu/p/vsz0.png)
Az 1,6-0,8 felület elérhető hagyományos esztergán történő idomesztergáláskor.
Szerintem aki tanult érdemben esztergálni, biztosan volt olyan feladat hogy kézikerék fogantyút kellett készíteni. Az igaz, hogy Ra0,8 nem késsel jön ki mert, ugye a kontúrt reszelővel kell lesimítani, utána csiszolóvászon, olajos csiszolóvászon, polírpapír, stb.
![*](http://static.gyakorikerdesek.hu/p/vsz2.png)
![*](http://static.gyakorikerdesek.hu/p/vsz2.png)
![*](http://static.gyakorikerdesek.hu/p/vsz2.png)
![*](http://static.gyakorikerdesek.hu/p/vsz2.png)
![*](http://static.gyakorikerdesek.hu/p/vsz1.png)
Mondom, persze, csak az adott tűrésű darabra halott ügy a manuális megoldás.
Létezik sorozatgyártásra sablont követő nem NC eszterga is, azon is lehetne csinálni, tűrésben, minőségben is. De a tömeggyártás és az egyedi gyártás nagyon más világ.
![*](http://static.gyakorikerdesek.hu/p/vsz2.png)
![*](http://static.gyakorikerdesek.hu/p/vsz2.png)
![*](http://static.gyakorikerdesek.hu/p/vsz2.png)
![*](http://static.gyakorikerdesek.hu/p/vsz1.png)
![*](http://static.gyakorikerdesek.hu/p/vsz0.png)
És akkor eljutottunk az egyik lényeges részhez.
Ha egy alkatrészről azt kérdezem, hogy hogyan kell megcsinálni, akkor elsőként kell tisztázni a darabszámot, mivel teljesen más technológiát igényelhet az 1db és mást az 50-1000 db.
Meg aztán a műhely felszereltsége is lényeges.
Van akinek van 1db tokmányhoz 2 garnitúra pofa, másnak meg 5-10 tokmányhoz 150 garnitúra pofa.
Akinek 1000 kése van, annak maximum az lehet a gondja, hogy a sok közül nem találja meg az éppen szükségeset.
50db kés esetén meg sosincs olyan ami éppen kellene.
![*](http://static.gyakorikerdesek.hu/p/vsz2.png)
![*](http://static.gyakorikerdesek.hu/p/vsz2.png)
![*](http://static.gyakorikerdesek.hu/p/vsz2.png)
![*](http://static.gyakorikerdesek.hu/p/vsz2.png)
![*](http://static.gyakorikerdesek.hu/p/vsz1.png)
#18: Valóban, ez nagyon fontos kérdés.
De azt továbbra is fenntartom, hogy az aktuális rajzi darab egy konstrukciós torzszülött. :)
![*](http://static.gyakorikerdesek.hu/p/vsz2.png)
![*](http://static.gyakorikerdesek.hu/p/vsz2.png)
![*](http://static.gyakorikerdesek.hu/p/vsz2.png)
![*](http://static.gyakorikerdesek.hu/p/vsz1.png)
![*](http://static.gyakorikerdesek.hu/p/vsz0.png)
#19
Egyetértek.
Ez szinte biztos, hogy, nem egy valós gép eleme, inkább csak valami oktató "eszköz".
A papír sok mindent elvisel.
Kapcsolódó kérdések:
Minden jog fenntartva © 2025, www.gyakorikerdesek.hu
GYIK | Szabályzat | Jogi nyilatkozat | Adatvédelem | Cookie beállítások | WebMinute Kft. | Facebook | Kapcsolat: info(kukac)gyakorikerdesek.hu
Ha kifogással szeretne élni valamely tartalommal kapcsolatban, kérjük jelezze e-mailes elérhetőségünkön!