Belső éleknél rádiusz, hogyan?
Az lenne a kérdésem, hogy az ilyen nagy átmeneteknél hogyan van megcsinálva a lekerekítés?
Azt tudom, hogy esztergán, de pl. hogy először megcsinálják az átmérőt és utána meg belülről kifelé a nagy tárcsa részt is oldalazzák, úgy hogy az átmenetnél ott a rádiusz? CNC gépen érekelne. Mi van ha még köszörülni is kell utána? ekkor alá kell menni a műveleti méret alá a rádiusszal? Olyat is láttam, hogy külön rádiusz beszúró kés? ez is szóbajöhet?
köszi
"hát mondjuk az Ra0,8 se nagyon fogja megcsinálni sima köszörűn, de az Ra1,6 is csak nehezen..."
Hát azért meg lehet csinálni. Síkot még marni is lehet 0,8-ra.
Az más téma, hogy milyen ritkán van szükség ilyen felületre.
Fém a fémen záró tömítőfelületeknél kellhet, amúgy nem nagyon találkoztam vele úgy, hogy ilyen felület meg extra pontos geometria is kell egyszerre. Ha meg csak a felületminőség igényli, a tűrés nem, akkor jobb felpolírozni a kívánt minőségre.
Síknál ilyen minőségű felület, síkszerűség-igénnyel együtt leppelést kíván, furat esetén hónolást.
"A rádiuszos kést mikor ajánlatos használni? Nagyobb rádiuszoknál, és hagyományos gépeken?"
NC gépnél inkább csak akkor, ha tényleg nem férsz hozzá a rádiuszprofil végigfuttatásához. Nem nagyon lehet vele jó felületet csinálni.
Hagyományos esztergán meg van kötve a kezed, nem tudsz rádiusz kontúron futni a késsel, kénytelen vagy a szükséges rádiuszú késsel dolgozni.
"Hagyományos esztergán meg van kötve a kezed, nem tudsz rádiusz kontúron futni a késsel, kénytelen vagy a szükséges rádiuszú késsel dolgozni."
Idomesztergálás. Nagy gyakorlat, jó kézügyesség kell. Kis darabszámnál gazdaságos.
"Idomesztergálás. Nagy gyakorlat, jó kézügyesség kell. Kis darabszámnál gazdaságos."
Persze, csak nem IT5-6-ra és nem 0,8-1,6 felületre. :)
Az 1,6-0,8 felület elérhető hagyományos esztergán történő idomesztergáláskor.
Szerintem aki tanult érdemben esztergálni, biztosan volt olyan feladat hogy kézikerék fogantyút kellett készíteni. Az igaz, hogy Ra0,8 nem késsel jön ki mert, ugye a kontúrt reszelővel kell lesimítani, utána csiszolóvászon, olajos csiszolóvászon, polírpapír, stb.
Mondom, persze, csak az adott tűrésű darabra halott ügy a manuális megoldás.
Létezik sorozatgyártásra sablont követő nem NC eszterga is, azon is lehetne csinálni, tűrésben, minőségben is. De a tömeggyártás és az egyedi gyártás nagyon más világ.
És akkor eljutottunk az egyik lényeges részhez.
Ha egy alkatrészről azt kérdezem, hogy hogyan kell megcsinálni, akkor elsőként kell tisztázni a darabszámot, mivel teljesen más technológiát igényelhet az 1db és mást az 50-1000 db.
Meg aztán a műhely felszereltsége is lényeges.
Van akinek van 1db tokmányhoz 2 garnitúra pofa, másnak meg 5-10 tokmányhoz 150 garnitúra pofa.
Akinek 1000 kése van, annak maximum az lehet a gondja, hogy a sok közül nem találja meg az éppen szükségeset.
50db kés esetén meg sosincs olyan ami éppen kellene.
#18: Valóban, ez nagyon fontos kérdés.
De azt továbbra is fenntartom, hogy az aktuális rajzi darab egy konstrukciós torzszülött. :)
#19
Egyetértek.
Ez szinte biztos, hogy, nem egy valós gép eleme, inkább csak valami oktató "eszköz".
A papír sok mindent elvisel.
Kapcsolódó kérdések:
Minden jog fenntartva © 2024, www.gyakorikerdesek.hu
GYIK | Szabályzat | Jogi nyilatkozat | Adatvédelem | Cookie beállítások | WebMinute Kft. | Facebook | Kapcsolat: info(kukac)gyakorikerdesek.hu
Ha kifogással szeretne élni valamely tartalommal kapcsolatban, kérjük jelezze e-mailes elérhetőségünkön!