Melyik az a hegeszthető anyag ami tartósan bírja az 1000c°-fokot?
![*](http://static.gyakorikerdesek.hu/p/vsz2.png)
![*](http://static.gyakorikerdesek.hu/p/vsz2.png)
![*](http://static.gyakorikerdesek.hu/p/vsz2.png)
![*](http://static.gyakorikerdesek.hu/p/vsz2.png)
![*](http://static.gyakorikerdesek.hu/p/vsz0.png)
Kovácsolásról hallottál már? 7-800 fokos vasat minden gond nélkül lehet kalapálni, mert nyúlik mint a rétestészta.
1000 fokon az acél szilárdsága már egészen elenyésző.
1000°C egyébként soknak számít, titán és wolfram ötvözetek képesek elviselni, mármint ha tényleg erőhatások érik a szerkezetet.
![*](http://static.gyakorikerdesek.hu/p/vsz2.png)
![*](http://static.gyakorikerdesek.hu/p/vsz2.png)
![*](http://static.gyakorikerdesek.hu/p/vsz2.png)
![*](http://static.gyakorikerdesek.hu/p/vsz1.png)
![*](http://static.gyakorikerdesek.hu/p/vsz0.png)
A kazánok is alacsony széntartalmú acélból készülnek
Kb 100 évig bírják a hőt, igaz azok jó vastag anyagból vannak.
Mire kell 1000 fokot bíró cucc? Mert nem csak az anyag minősége, hanem a mérete is számít.
![*](http://static.gyakorikerdesek.hu/p/vsz2.png)
![*](http://static.gyakorikerdesek.hu/p/vsz2.png)
![*](http://static.gyakorikerdesek.hu/p/vsz2.png)
![*](http://static.gyakorikerdesek.hu/p/vsz2.png)
![*](http://static.gyakorikerdesek.hu/p/vsz0.png)
Egy hétköznapi kazán oldala 60-70 fokos a víztér miatt.
A víztér nélküli kazánokban samott hőszigetelés van, mert nélküle elég hamar kiég a lemez.
Kicsit nézz utána a témának, mielőtt belekotyogsz!
![*](http://static.gyakorikerdesek.hu/p/vsz2.png)
![*](http://static.gyakorikerdesek.hu/p/vsz2.png)
![*](http://static.gyakorikerdesek.hu/p/vsz2.png)
![*](http://static.gyakorikerdesek.hu/p/vsz2.png)
![*](http://static.gyakorikerdesek.hu/p/vsz1.png)
![*](http://static.gyakorikerdesek.hu/p/vsz2.png)
![*](http://static.gyakorikerdesek.hu/p/vsz2.png)
![*](http://static.gyakorikerdesek.hu/p/vsz2.png)
![*](http://static.gyakorikerdesek.hu/p/vsz1.png)
![*](http://static.gyakorikerdesek.hu/p/vsz0.png)
Tegyük rendbe a témát mert elég zagyva válaszok születtek.
Egyértelmű, hogy a kérdezőt az acélok hőállósága érdekli. Általánosságban a hőállóság az acélnak a revésedéssel szembeni ellenállását jelenti 500°C feletti üzemi hőmérsékleten. Az acél akkor válik hőállóvá, ha a gyártás során az acélt olyan kémiai elemekkel ötvözik (pl. króm, szilícium, alumínium), amelyeknek az oxigénhez való affinitása nagyobb, mint a vasé, így az acél felületén tömör és áthatolhatatlan oxidréteget képeznek. Hogy mennyire hőálló attol függ hogy az acél króm, szilicium, és alumínium tartalma mennyi.
A hőálló acéloknak két csoportja van szövetszerkezet szerint:
1.ferrites, ferrit-martenzit, martenzit csoport
2.ausztenites hőálló acél csoport
Motorok kipufogórendszeréhez pl. a Wnr.1.4828 H-8 anyagjelű ausztenites acélt használják, ez 1000C-ig hőálló.
Nagy mechanikai igénybevételnek kitett alkatrészekhez, ipari kemencékhez, kazánokhoz Wnr. 1.4841 H-10. Hőálló 1150C-ig. Ezek az anyagok jól hegeszthetőek is a megfelelő eljárással (indokolt esetben előmelegített állapotban végzendő).
Megjegyzések az eddigi válaszokhoz.
Az acélnak (a vegytiszta vassal ellentétben) nincs meghatározott olvadáspontja, az olvadás egy hőmérséklettartományban megy végbe az acélban lévő széntartalom súlyszázalékától függően, ld. vas-szén állapotábra (Heyn-Charpy ikerdiagram) szolidusz-likvidusz görbéi, azaz olvadási és dermedési görbék (az acél vegyes keverék, "pépes" állapota).
A 700-800fokos vas hideg, azt aztán ütheted, szétrepedezésen meg a kalapács visszapattogásán kívül nemnagyon fog más történni. A kovácsolás során az anyagot cseresznyepirosra kell felhevíteni. Bár a kovácsolási hőmérséklettartomány a széntartalomtól függ (és a vas-szén állapotábra alapján határozható meg, a GOSEA-ausztenites mező felső és alsó határoló vonalaihoz viszonyított párhuzamos sávok segitségével) bővel 1000fok felett van.
A kazánokban a hőmérséklet erősen konstrukciófüggő.
Kapcsolódó kérdések:
Minden jog fenntartva © 2025, www.gyakorikerdesek.hu
GYIK | Szabályzat | Jogi nyilatkozat | Adatvédelem | Cookie beállítások | WebMinute Kft. | Facebook | Kapcsolat: info(kukac)gyakorikerdesek.hu
Ha kifogással szeretne élni valamely tartalommal kapcsolatban, kérjük jelezze e-mailes elérhetőségünkön!